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製造業におけるリフレクティブ サプライ チェーン

投稿日: 2月 12, 2022、投稿者: Ryan McAllister

英国の製造業のよく公表されたlight状は、内部価格の引き下げに関する要件が増え続けており、今日ではこれまで以上に、サプライチェーンの費用に焦点を当てています。 それにもかかわらず、サプライチェーンの性質とその建設はしばしば見落とされており、サプライチェーン全体の戦略を調べることで多くの内部コストを削除できます。 内部クライアントの要件を反映するサプライチェーンを作成することにより、以前は正体不明の非効率性の多くを削除し、パフォーマンスを改善することができます。

典型的な製造会社のサプライチェーン戦略を指定するために使用できる3つのクラスの製品があります。 第一に、継続的に生産され、特定の期間に生産量の大部分を形成するコア製品があります。 第二に、顧客の要件を満たすか、繰り返しの需要を満たすために定期的に製造された製品があり、最終的に不規則な顧客要件に合わせて製造された製品があります。 3つのカテゴリは、ランナー、リピーター、見知らぬ人として知られる場合があります。

それらの製品タイプの分類と、それらをサポートするために必要な配電チェーン組織との間には疑いのない接続があります。 各分類には、在庫の離職を最大化できるように、異なるプロバイダー戦略と在庫ポリシーが必要です。 例として、摂取率のためにランナーグループで使用される部品には、カンバンのような補充システムは、ストレンジャーズグループに適用されるため、長いリードタイムコンポーネントに大量の在庫を導入する場合があります。 その結果、適切なサプライチェーンプランを選択すると、2つの異なるシステムにつながります。1つはランナー用、もう1つは見知らぬ人向けです。 ランナーのサプライチェーンは、コンポーネントのコスト、品質、プロバイダーの配信パフォーマンスに重点を置いて、非常に効率的になることがよくあります。 しかし、Strangersのサプライチェーンは、不規則な顧客の要求に対応する必要があり、焦点はサプライヤーのリードタイムと、これらの困難な要求を予測する能力に焦点を当てます。 リピーターはおそらく両方のシステムを組み込んでおり、各要素に従うべき戦略に関するケースごとの決定を必要とします。 したがって、リピーターは通常、定期的なレビューを必要とするが、生産の定義能力を提供する戦術的な在庫保持に役立ちます。

この方法で商品の分類は、生産の要件を識別し、その結果、目的の出力額に達するために必要なサプライチェーンサポートの種類を識別します。 より重要なことは、この簡単な分析に基づく戦略が、クライアントの要件をサポートする可能性が高いことです。

製品のグループと、製品グループの異なるニーズをサポートするために必要なサプライチェーンのファッションを定義したため、これらのニーズに応じて分布チェーン自体を開発する必要があります。 したがって、その後のサプライヤー開発プログラムは、さまざまなサプライチェーンの要件に合わせて調整されているため、生産ニーズを奨励し、その後最終顧客を最も適切な方法で奨励します。

全体的なサプライチェーンのパフォーマンスを改善するために利用できるツールとテクニックがたくさんありますが、サプライヤー開発計画の確立を支援するために開発されたものはほとんどありません。

「サプライヤーポジショニング」と呼ばれる1つの手法は、プロバイダーのこのリスクと重要性についてクライアントの認識をマッピングします。何よりも、サプライヤーはビジネスの重要性と単純さに関する顧客を理解しています。 これにより、どのプロバイダーがサプライチェーンの強化をサポートする可能性が低いかを特定することにより、有用な情報を提供できます。 例として、多くの製造会社は、クライアントが「値である」という認識の結果として、一部の価格、配送、品質がクライアントの制御を超えている大手小売業者から比較的少ない大量のコンポーネントを購入し続けています。 したがって、これらのプロバイダーは、小規模な顧客の製造能力を悪性的に変更する不均衡な能力を持っています。

サプライチェーンの改善と成長戦略の生産において、「サプライヤーのポジショニング」を採用して、多くのサプライヤーが学位とともにクライアントをどのように見ているかを理解することにより、配布の完全性を保証することができます 良い関係を維持するために必要な相互作用の。 この手法には、サプライチェーン接続の潜在的な弱点または不一致を特定するという点で、追加の利点があります。

製品分類プログラム、そして生産要件に一致するサプライチェーンの作成は、サプライチェーン開発の戦略的方向性を特定するのに確実に役立ちます。 結果として得られるアクティビティは、よりlear的なサプライチェーンを作成するだけでなく、在庫のより大きな制御と内部クライアントの要件のより良い理解をもたらします。

生産会社内の3つの主要な影響の間には、削除可能な接続があります。 消費者の需要、製造能力、およびこれを満たすための材料の流れの特定は、必要な出力を作成するための明確に定義されたパラメーターと手順で統合する必要があります。 いずれかの領域での失敗は、ドミノ効果を引き起こし、合計で最終的に不幸なクライアントの時間通りに配達できないことになります。

要件の速度は、容量と物質の流れの要件を定義しますが、頻繁に隔離または無視するべきではありません。 需要または顧客の要求の変更は、バランスの取れた円を持つことによってのみ効果的に満たすことができます。

このモデルの各関数は他の関数によって決定されるため、共通の目的を達成するために正確な境界内で作業する必要があります。 したがって、サプライチェーンの非効率性を減らすための鍵は、反射的なサプライチェーンを達成するための開始点であるこれらの関係を理解し​​、管理することにあります。