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La Cadena De Suministro Reflexiva En La Fabricación

Publicado en Marzo 12, 2022 por Ryan McAllister

La situación bien publicitada de las empresas manufactureras en el Reino Unido ha resultado en un requisito cada vez mayor para la reducción de los precios internos y hoy, más que nunca, el enfoque se ha centrado en expensas de las cadenas de suministro. Sin embargo, la naturaleza de las cadenas de suministro y su construcción a menudo se pasa por alto, y muchos de los costos internos se pueden eliminar examinando la estrategia total de la cadena de suministro. Al crear una cadena de suministro que refleje los requisitos de los clientes internos, muchas de esas ineficiencias previamente no identificadas pueden eliminarse y después del rendimiento mejorado.

Hay tres clases de producto que pueden usarse para especificar la estrategia de la cadena de suministro para una empresa manufacturera típica. En primer lugar, están los productos centrales que se producen de forma continua y forman la mayor parte de la cantidad de producción en un período dado. En segundo lugar, hay productos que se fabrican regularmente para cumplir con los requisitos del cliente o para satisfacer una demanda recurrente, y finalmente hay aquellos productos que se fabrican con requisitos específicos del cliente de manera irregular. Las 3 categorías a veces se conocen como corredores, repetidores y extraños.

Existe una conexión incuestionable entre la clasificación de esos tipos de productos y la organización de la cadena de distribución que se requiere para apoyarlos. Cada clasificación requiere una estrategia de proveedores diferente e política de inventario para poder maximizar la facturación del inventario. A modo de caso, los sistemas de reabastecimiento como Kanban pueden ser altamente aplicables a las piezas utilizadas en el grupo de corredores debido a las tasas de ingestión, pero aplicados al grupo Strangers pueden introducir mayores cantidades de stock en componentes de tiempo de entrega largo. La elección de los planes de cadena de suministro adecuados conducirá a dos sistemas diferentes, uno para los corredores y otro para los extraños. La cadena de suministro de los corredores a menudo será extremadamente eficiente con un enfoque en el costo de los componentes, la calidad y el rendimiento de la entrega de los proveedores. Sin embargo, la cadena de suministro de los extraños tendrá que responder a las solicitudes irregulares de los clientes y el enfoque se centrará en el tiempo de entrega del proveedor y la capacidad de satisfacer estas demandas difíciles de pronosticar. Los repetidores probablemente incorporarán ambos sistemas y necesidades de casos por caso de decisiones sobre qué estrategia seguir para cada elemento. Por lo tanto, los repetidores generalmente se prestan a la tenencia de inventario táctico que requiere una revisión regular, pero proporciona una capacidad definida de producción.

La clasificación de los bienes de esta manera identifica los requisitos de producción y, en consecuencia, identifica el tipo de soporte de la cadena de suministro necesaria para alcanzar las cantidades de producción deseadas. Más importante aún, y frecuentemente pasadas por alto, las estrategias basadas en este análisis simple tienen más probabilidades de respaldar los requisitos de los clientes.

Habiendo definido los grupos de bienes y las modas de las cadenas de suministro necesarias para apoyar las diferentes necesidades de los grupos de productos, las cadenas de distribución en sí mismas deben desarrollarse de acuerdo con estas necesidades. Por lo tanto, el programa de desarrollo de proveedores posterior puede adaptarse para que coincida con los diversos requisitos de la cadena de suministro y, por lo tanto, fomentar las necesidades de producción y, posteriormente, el cliente final de la manera más adecuada.

Hay muchas herramientas y técnicas disponibles para mejorar el rendimiento general de la cadena de suministro, pero se han desarrollado pocas para ayudar a establecer un plan de desarrollo de proveedores.

Una técnica se refería al posicionamiento de suministro 'mapea la percepción del cliente de este riesgo e importancia de sus proveedores y, sobre todo, los proveedores comprenden al cliente con respecto a la importancia y la simplicidad de los negocios. Esto puede proporcionar información útil identificando qué proveedores es poco probable que apoyen mejoras de la cadena de suministro. Por ejemplo, una serie de empresas manufactureras continúan comprando volúmenes relativamente bajos de componentes de grandes minoristas, cuyo precio, entrega y calidad están más allá del control del cliente como resultado de la percepción del proveedor de que el cliente es "valor". Por lo tanto, estos proveedores tienen una capacidad desproporcionada para alterar perjudicialmente la capacidad de fabricación de los clientes más pequeños.

Al mejorar la cadena de suministro y la producción de la estrategia de crecimiento, se puede emplear 'posicionamiento de proveedores' para garantizar que la integridad de la distribución se mantenga proporcionando una comprensión de cómo los muchos proveedores ven al cliente junto con los grados de interacción necesarios para mantener buenas relaciones . Esta técnica tiene una ventaja adicional en que identifica posibles debilidades o desajustes en las conexiones de la cadena de suministro que, una vez enfatizado, se pueden resolver.

El programa de clasificación de productos y luego crear la cadena de suministro para que coincida con los requisitos de producción ciertamente puede ayudar a identificar la dirección estratégica para el desarrollo de la cadena de suministro. Las actividades resultantes no solo crean una cadena de suministro más delgada, sino que presentarán un mayor control del inventario y una mejor comprensión de los requisitos de los clientes internos.

Existe una conexión extraída entre las tres principales influencias dentro de cualquier compañía de producción. Identificación de la demanda del consumidor, la capacidad de fabricación y el flujo de materiales para cumplir con esto debe unirse con parámetros y procedimientos claramente definidos para crear la salida requerida. Las fallas en cualquier área causarán un efecto dominó que conducirá a la falta de tiempo en el tiempo en total y finalmente a los clientes infelices.

La velocidad de requisito define los requisitos para el flujo de capacidad y sustancia, pero no debe aislarse ni ignorarse, como es frecuentemente el caso. Los cambios en la demanda o las solicitudes de los clientes solo se pueden cumplir de manera efectiva al tener un círculo equilibrado.

Cada función en este modelo está determinada por los demás y, por lo tanto, debe trabajar dentro de los límites exactos para lograr un objetivo común. Por lo tanto, la clave para reducir las ineficiencias en una cadena de suministro radica en comprender y manejar estas relaciones que es el punto inicial para lograr una cadena de suministro reflexiva.